為了能夠?qū)υO(shè)備更好的維護(hù)以及技術(shù)改造，需要建立準(zhǔn)確統(tǒng)一的設(shè)備檔案。這樣能夠把設(shè)備數(shù)據(jù)保存下來，尤其是在設(shè)備維修過程當(dāng)中很有意義，利用故障分析可以找到有效的防范措施，使維修的成本降低，效率得到十分明顯的提高。主要的是能夠保證車間設(shè)備正常運(yùn)行。面對(duì)車間生產(chǎn)管理的實(shí)際情況，完善設(shè)備管理體系，可以令設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)，使發(fā)生故障的情況降低，以此達(dá)到節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率的目的。

　　利用機(jī)械設(shè)備對(duì)工件性能或者是外形進(jìn)行有效改變就是機(jī)械加工。在生產(chǎn)過程當(dāng)中，需要把原材料或者是半成品制成產(chǎn)品。其中生產(chǎn)包括了原材料的保存和運(yùn)輸、產(chǎn)品裝配與調(diào)試等內(nèi)容。而且當(dāng)前生產(chǎn)內(nèi)容相對(duì)比較廣泛，在現(xiàn)代化企業(yè)當(dāng)中會(huì)把生產(chǎn)過程當(dāng)作是輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。

　　1.2加工工藝過程

　　機(jī)械加工工藝的制定要先確定工件，需經(jīng)過的工序是列出工序名稱和工藝過程。這被稱作工藝路線。工藝過程的總體布局是工藝路線，一般情況下選擇表面加工方法，把表面的加工順序進(jìn)行確定。需要注意的一點(diǎn)是工藝過程應(yīng)該遵循一定的原則。

　　1.3工序

　　所謂工序便是機(jī)械加工工藝過程的組成部分，主要指一個(gè)工人或者是一組工人在一個(gè)工作點(diǎn)對(duì)一個(gè)工件連續(xù)完成的過程。其中需要注意不能夠改變加工對(duì)象、設(shè)備以及操作者，同時(shí)保證加工連續(xù)進(jìn)行是工序的主要特點(diǎn)。

　　1.4機(jī)械加工企業(yè)發(fā)展相撞

　　現(xiàn)代機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展很快，出現(xiàn)了很多機(jī)械加工技術(shù)，例如快速成型技術(shù)、微型機(jī)械加工技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)。這些技術(shù)對(duì)機(jī)械加工企業(yè)的發(fā)展有很大的幫助，促進(jìn)了機(jī)械加工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　2 車間設(shè)備管理系統(tǒng)構(gòu)建

　　設(shè)備檔案、設(shè)備故障與維護(hù)、設(shè)備檢修和運(yùn)行、設(shè)備數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)以及計(jì)量器具管理便是車間設(shè)備管理，這些是構(gòu)建車間設(shè)備管理系統(tǒng)主要的內(nèi)容。車間設(shè)備管理系統(tǒng)的構(gòu)建對(duì)機(jī)械加工企業(yè)有很大的現(xiàn)實(shí)意義，同時(shí)也有非常深遠(yuǎn)的影響，筆者就對(duì)當(dāng)前機(jī)械加工企業(yè)車間設(shè)備管理系統(tǒng)功能進(jìn)行分析，具體內(nèi)容如下：

　　2.1設(shè)備檔案和維護(hù)

　　設(shè)備檔案在一般情況下是指依照企業(yè)管理的要求以及車間設(shè)備的實(shí)際情況，建立相對(duì)應(yīng)的檔案。而車間設(shè)備的維護(hù)則是對(duì)車間日常情況的維護(hù)管理，主要有設(shè)備的檢點(diǎn)管理、潤滑管理、檢查管理以及設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容。車間維護(hù)工人要進(jìn)行點(diǎn)檢，要依照設(shè)備點(diǎn)檢的相關(guān)內(nèi)容制定出點(diǎn)檢表;維修工要按照潤滑的制度對(duì)設(shè)備定期潤滑，并且要在潤滑表上做好記錄;每一周都要對(duì)車間設(shè)備進(jìn)行一次徹底檢查，然后根據(jù)檢查結(jié)果要做好記錄。設(shè)備的生產(chǎn)和維護(hù)交接情況要做好，避免出現(xiàn)隱患的情況。

　　2.2設(shè)備故障和檢修管理

　　在進(jìn)行生產(chǎn)管理的過程當(dāng)中，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障和事故的情況，并且及時(shí)處理，故障發(fā)生的情況要通知到相關(guān)人員，之后要填寫相關(guān)記錄表。為了可以更好的了解出現(xiàn)事故的原因，應(yīng)該對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)，不要破壞現(xiàn)場(chǎng)，以免檢查不出來出現(xiàn)故障的原因。而設(shè)備的檢修管理需要依照計(jì)劃進(jìn)行，在對(duì)設(shè)備檢修開始前，應(yīng)該組織好人員，還要做好備品備件供應(yīng)，同時(shí)也要填寫好檢修記錄表，檢修完成之后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，并填好相關(guān)的驗(yàn)收表。

　　2.3設(shè)備運(yùn)行和統(tǒng)計(jì)

　　依據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和查詢條件進(jìn)行設(shè)置，對(duì)設(shè)備日常生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行查詢，給生產(chǎn)計(jì)劃提供數(shù)據(jù)支持。而設(shè)備的統(tǒng)計(jì)主要是指對(duì)車間設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，這樣形成的統(tǒng)計(jì)表可以為統(tǒng)計(jì)分析提供可靠、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。按照設(shè)備檢修的記錄情況能夠得到季度或者是年度設(shè)備事故統(tǒng)計(jì)表。

　　2.4計(jì)量器具管理

　　計(jì)量器具管理包括臺(tái)賬管理和送檢管理兩方面內(nèi)容，其中臺(tái)賬管理包括了建賬和報(bào)廢申請(qǐng)管理，而送檢管理包括了送檢計(jì)劃以及送檢記錄表。

　　3 必要性研究

　　3.1減少了出現(xiàn)故障的可能性

　　在機(jī)械加工企業(yè)車間設(shè)備當(dāng)中，非常容易出現(xiàn)故障，不過車間設(shè)備管理系統(tǒng)可以有效減少出現(xiàn)故障的可能。

　　3.2提高工作效率

　　車間設(shè)備管理系統(tǒng)和很多環(huán)節(jié)都有聯(lián)系，例如，設(shè)備檔案管理能夠給車間管理的其他管理環(huán)節(jié)提供臺(tái)賬信息，維護(hù)和故障事故管理能夠非常有效的給數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和運(yùn)算提供相應(yīng)的信息。

　　3.3規(guī)范車間設(shè)備管理的使用

　　在機(jī)械加工企業(yè)車間設(shè)備管理當(dāng)中，合理安排和規(guī)劃是管理工作非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，規(guī)范車間設(shè)備管理對(duì)車間工作非常有益，就點(diǎn)檢管理方面來講，點(diǎn)檢管理工作的流程大致是有生產(chǎn)組組長或則是相關(guān)的操作人員擔(dān)任車間設(shè)備的點(diǎn)檢員。

　　4 結(jié)束語

　　工廠設(shè)備維護(hù)起到重要保障作用的是機(jī)械加工企業(yè)車間設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)施。在機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)車間當(dāng)中，設(shè)備管理系統(tǒng)的構(gòu)建很有必要，所以，在機(jī)械加工企業(yè)車間應(yīng)該構(gòu)建設(shè)備管理系統(tǒng)，這樣機(jī)械加工企業(yè)才可以有良好的技術(shù)保障，并且對(duì)企業(yè)的發(fā)展很有益處。總而言之，機(jī)械加工企業(yè)車間管理系統(tǒng)的構(gòu)建符合時(shí)代發(fā)展的要求，推動(dòng)了機(jī)械加工企業(yè)的發(fā)展。